立式數控銑床的工作原理二位四通機動換向閥的結構及符號。閥芯的初始位置，復位彈簧將閥芯壓在左端，使尸口與e口相連，A口與T口相通。當擋鐵或凸輪接觸滾輪，閥芯向右移動到達工作位置，使P口與A口相通而B口與T口相連。當擋鐵或凸輪離開滾輪后，閥芯又在復位彈簧的作用下回到初始位置。
立式數控銑床是在引進國外設計制造技術基礎上精心設計而成的，主軸內孔直徑大，彩三支承結構，進口主軸軸承，能承擔強力、精密切削。機床導軌采用耐磨鑄鐵并進行超音頻淬火處理，機床采用整體床腳。機床主傳動選用交流調速電機，無級調速。使用控制系統及交流伺服系統，可完成內外圓柱面、錐面、球面、螺紋及各種曲線回轉體表面的高效、精密車削加工。布局合理、造型美觀、操作方面、使用可靠。具有高速、高精度、高剛度的特點，適用于各種盤類、軸類及復雜零件的加工。
立式數控銑床是當今機械業界先進的工具,它大大提高了加工效率,是一種高精密的機械設備。銑床的報價總是與其參數及性能密不可分的,銑床的價格在當今市場上很難搜索到。銑床的規格及裝置不同,其報價也不同。
銑床結構特點
強力切削、低速高扭矩、恒功率范圍寬（FANUC交流主軸電機）。
立式數控銑床主要構件剛度高、床身立柱床鞍均為稠筋、封閉式框架結構。無齒輪傳動、噪聲低、振動小、熱變形小。
高速定位、高速進給振動小、低速無爬行、精度穩定性高。
立式數控銑床可加配第四軸。
三向導軌均采用線性導軌、絲桿采用高速化滾珠絲桿。
三向滾珠絲桿，主要電氣元件、氣動元件、潤滑元件均采用進口件。
立式數控銑床是現代制造業中不可獲缺的機械加工設備。銑床橫向進給系統是機床重要的組成部分之一。本文在對銑削時銑削力進行分析與計算的基礎上進行了伺服電機選型、聯軸器型號的選擇與校核、鍵尺寸的選擇與校核、軸承的型號選擇與校核；對主要零件滾珠絲杠等進行了設計。同時依據外國先進立式數控銑床設計的原理，相比國內的立式數控銑床，有較高轉速與較大的進給速度。數字化全閉環位置控制方法就是在對機床運動部件進行數字式驅動的基礎上,引入直接檢測運動部件最終位移的數字式測量環節,以充分獲取和利用系統信息,從反饋控制的角度對機床各坐標的運動進行數字化控制,由此構成包括各種誤差源和非線性環節的數字化全閉環系統。這樣,立式數控銑床系統不但可使運動部件的定位精度由檢測環節的測量精度決定,而且可對各種干擾和非線性因素對運動部件位移產生的影響進行有效的動態校正,使任何時刻運動的實際位移總是跟隨指令值變化,從而保證機床各坐標具有很高的動、穩態精度。立式數控銑床數字化全閉環控制系統的組成。
